Лазерный труборез GL TP12052F (4-патронный)
Лазерный труборезный станок тяжелой серии с четырьмя зажимными патронами (на боковой станине). Для раскроя труб длиной до 12 м и диаметром до 406 мм. Система ЧПУ - FSCut. Мощность 3-12 кВт.
Описание
Автоматизированная система загрузки и выгрузки с сервоуправлением
Обеспечивает плавную подачу и выгрузку тяжелых труб различной длины, сечения и геометрической формы. Система минимизирует трение и исключает появление царапин на поверхности заготовок. Благодаря бесшовной интеграции со станиной станка, комплекс функционирует в полуавтоматическом или полностью автоматическом режимах, что существенно сокращает вспомогательное время цикла и повышает общую производительность.
Модульная конструкция станины
Инновационное конструктивное решение позволяет оперативно адаптировать конфигурацию оборудования под индивидуальные задачи заказчика. По принципу модульного конструктора длина зон загрузки, выгрузки и рабочей зоны резки может конфигурироваться в диапазоне от 6 до 15 метров, исходя из габаритов производственного цеха и специфики технологического процесса.
Цельнолитые пневматические патроны высокой жесткости и точности
Интегрированные чугунные пневмопатроны обладают повышенной жесткостью и высокими демпфирующими свойствами. Они эффективно гасят критические вибрации, возникающие при динамической обработке сверхдлинных и тяжелых стальных труб, предотвращая появление дефектов лазерного реза. Точность обработки сквозных отверстий малого диаметра достигает 0,1 мм, что полностью решает проблему эллипсности при резке перфорации на толстостенном трубном прокате.
Преимущества и особенности
- Интегрированная модульная архитектура: масштабируемость и высокая жесткость всей системы.
- Технология нулевого технологического остатка (Zero Tailing): безотходный раскрой материала.
- Собственные программно-аппаратные модули управления: независимая разработка алгоритмов обработки.
- Эргономичный дизайн: удобство обслуживания и безопасность оператора.
- Полностью автоматическая сервоприводная загрузка и выгрузка: исключение человеческого фактора.
- Система промышленной безопасности на базе 32-осевого ЧПУ: синхронное управление всеми осями с защитой от столкновений.
- Литая станина (марка чугуна 155 / HT155): гарантирует стабильность геометрической точности станка при долговременных нагрузках.
- Модульная концепция: оперативное изменение габаритов под производственные площади.
- Автоматический механизм подъема/опускания ЧПУ: универсальная ложементная система (вилочные опоры) поддерживает обработку широкой номенклатуры профилей, повышая точность и стабильность за счет литого исполнения узлов.
- Совместимые типы лазерных голов:
- Для прямого перпендикулярного реза (2D).
- Для наклонного реза / снятия фаски (3D / Bevel).
- Осциллирующая лазерная головка (с функцией покачивания луча / Wobble).
- Модуль выгрузки коротких деталей: эффективный отвод готовых изделий длиной менее 1 метра.
- Высокоэффективная система аспирации: зонное удаление продуктов горения, пыли и газов.
- Обработка без образования отходов: максимальный коэффициент использования проката.
- Автоматическая выгрузка: отвод готовых деталей сразу после завершения цикла резки.
Технические характеристики
| Модель станка | TP12052F |
| Система ЧПУ | FSCUT |
| Основные характеристики | |
| Мощность | 3, 6, 12 кВт |
| Габаритные размеры | 30,0×5,0×3,6 м |
| Вес | ~50 тонн |
| Обрабатываемый материал | |
| Тип | Круглые, квадратные, прямоугольные и овальные трубы, равнополочные/неравнополочные уголки, швеллеры, двутавровые балки и другие профили из углеродистой или нержавеющей стали. |
| Диаметр | Ø20 - 406 мм |
| Длина заготовки (загрузка) | 2200 - 12000 мм |
| Длина заготовки (выгрузка) | 0 - 12000 мм |
| Максимальный вес заготовки | 125 кг/м (1500 кг) |
| Рабочие параметры | |
| Полная потребляемая мощность (справочно) | 180 кВт |
| Энергоснабжение | 3 фазы, 380 В, 50 Гц. Допустимое отклонение напряжения не более ±10% |
| Рабочее давление сжатого воздуха | 0,5 - 0,8 МПа |
| Зона обработки | |
| Рабочая зона станка |
|
| Ход по оси Y | 0 - 13000 мм |
| Ход по оси X | 0 - 800 мм |
| Ход по оси Z | 0 - 350 мм |
| Угол вращения осей C1/C2 | n*360° |
| Точность позиционирования | |
| Точность позиционирования по осям X/Y | ±0,05 мм на 500 мм |
| Точность повторного позиционирования по осям X/Y | ±0,05 мм |
Примечание.
- Запрещается обработка материалов с защитной ПВХ-пленкой (перед резкой ее необходимо полностью удалить). Термический раскрой заготовок с ПВХ-покрытием не только ухудшает качество реза, но и приводит к выделению газообразного хлора. Это вызывает ускоренную коррозию узлов оборудования и представляет прямую угрозу для здоровья обслуживающего персонала.
- Заявленный диаметр зажимных патронов определяет максимальное сечение обрабатываемого проката: для круглых труб - до Ø508 мм, для квадратных труб - до 350×350 мм. Возможность и параметры обработки других типов фасонного проката (двутавровых балок, швеллеров, уголков и т. д.), а также нестандартных профилей необходимо предварительно согласовывать с техническими специалистами нашей компании.
Фотогалерея
